點膠機作為現代工業中精密施膠的核心設備，其性能和壽命直接關系到生產效率與產品質量。科學的保養不僅能減少故障率、降低維修成本，還能顯著提升點膠精度和穩定性。本文將結合行業經驗，總結點膠機保養的七大核心要點，幫助企業實現設備的高效管理。

一、日常清潔維護：杜絕污染與堵塞

表面與內部清潔

每次使用后，需用柔軟無塵布擦拭設備表面及點膠頭，避免膠水殘留固化。內部管路建議每月用專用清洗劑沖洗，防止膠水殘留堵塞噴嘴（更換膠種時尤其重要）。

空氣過濾器維護

定期清理或更換空氣過濾網，防止灰塵進入氣壓系統導致壓力不穩，影響點膠均勻性。

二、潤滑與部件檢查：減少機械磨損

運動部件潤滑

對螺桿、齒輪、導軌等關鍵部位，每周添加高溫鋰基脂或指定型號潤滑油，降低摩擦損耗（如定量缸升降器需黃油槍注脂）。

緊固與校準

每月檢查螺栓、電氣連接是否松動，并校準點膠路徑與壓力參數，確保設備精度誤差小于0.01mm。

三、膠水管理：從源頭保障點膠質量

膠種更換流程

關閉進料閥，排空殘留膠水后注入專用清洗溶劑沖洗管路。

新膠水使用前需靜置10-20分鐘并抽真空除泡，避免氣泡導致斷膠。

膠水質量控制

定期檢查膠水有效期及存儲環境（如溫濕度），變質膠水需立即更換，防止腐蝕設備部件。

四、氣壓與電力系統維護：穩定運行的基礎

氣壓源管理

每日檢查調壓過濾器，及時排除水汽，保持氣壓穩定在0.4-0.6MPa范圍內。

電力安全檢查

定期檢測電壓波動（建議±5%以內），長時間停機需拔除電源，既省電又避免電路老化。

五、長期停機的保養策略

若設備超過1周未使用，需執行以下操作：

徹底排空膠水并清洗管路，防止固化堵塞。

對裸露金屬部件涂抹防銹油，并用防塵罩覆蓋設備。

六、智能化維護：軟件與數據管理

對于配備視覺系統的在線式點膠機，還需：

每季度更新控制軟件，修復系統漏洞并優化算法。

定期備份參數設置及生產數據，防止意外丟失6。

七、專業維保計劃：防患于未然

建議每季度聯系原廠技術人員進行全面檢測，重點檢查：

電氣系統絕緣性能

機械結構疲勞程度

傳感器靈敏度校準

結語

通過以上7大點膠機保養措施，企業可將設備故障率降低60%以上，同時延長使用壽命3-5年。需特別注意的是，90%的突發故障源于日常維護疏忽（如膠水殘留未清理、潤滑不足等）。只有將保養流程標準化，才能真正實現“以養代修”，讓點膠機持續為生產賦能。