點膠機作為現代制造業中不可或缺的自動化設備，其性能與效率高度依賴于配件的選擇與搭配。本文將從核心配件、輔助工具、耗材及控制系統四大維度，全面解析“點膠機配件”的組成與功能，幫助用戶優化設備配置，提升生產效能。

一、核心配件：精準點膠的基石

1. 點膠閥

點膠閥是控制膠水流量與出膠精度的核心部件，常見類型包括：

頂針式點膠閥：適用于低粘度膠水（如UV膠），通過頂針調節出膠量，支持多針頭同步作業，適合高精度場景。

回吸式點膠閥：專為高粘度膠水設計，具備斷膠干凈、防拉絲功能，廣泛應用于密封膠、硅膠等大流量場景。

壓電閥/螺桿閥：結合高精度控制技術，適用于微電子等領域，可實現納米級點膠。

2. 點膠針筒與針頭

針筒：材質多為惰性PP或PE，容量從10CC到5.5加侖不等，需根據膠水特性選擇。例如，UV點膠需搭配屏蔽UV光的專用針筒。

針頭：類型包括金屬針頭、撓性針頭、TT針頭等，內徑范圍從0.004英寸到數毫米，直接影響點膠路徑的精細度。

3. 壓力桶

用于儲存和加壓輸送膠水，常見規格為1加侖至5.5加侖，材質多為不銹鋼+鋁合金，壓力范圍0.1-0.7MPa。大容量壓力桶可減少換膠頻率，但需注意膠水凝固問題。

二、輔助工具與耗材：提升效率的關鍵

1. 連接與密封部件

膠管/硅膠管：連接壓力桶與點膠閥，需耐腐蝕、耐高壓。

密封圈/O型圈：防止漏膠，材質需適配膠水化學性質。

快插接頭與適配器：簡化安裝流程，確保氣路與膠路穩定。

2. 運動控制與驅動部件

電機：步進電機、伺服電機等驅動三軸運動，確保點膠路徑精準。

導軌與絲桿：上銀導軌等高精度部件保障設備運行的平穩性。

3. 視覺與控制系統

工業相機與光源：用于膠路檢測與定位，支持2D/3D路徑規劃。

PLC與工控機：作為控制中樞，編程實現復雜點膠邏輯。

三、耗材類配件：日常消耗與維護

一次性耗材：如針筒、針頭、手套等，需定期更換以避免污染。

清潔工具：包括專用清洗劑、無塵布，維護設備清潔以延長壽命。

防靜電配件：如接地線夾、絕緣片，防止電子元件受損。

四、定制化配件：滿足特殊需求

針對特殊工藝（如雙組份膠混合、超高壓點膠），可定制：

混合管：自動均勻混合AB膠，降低成本。

高壓點膠工具：配合氣動點膠機，壓力可達700psi，適合高粘度膠水。

非標機架：根據產線需求設計三軸、四軸或柜式結構。

通過合理配置點膠機配件，可顯著提升設備效率與產品質量。更多詳細參數與定制方案，建議直接咨詢專業制造商（如鴻達輝科技等），獲取針對性技術支持。